機械化的噴涂工藝少不了要用到噴涂加工設備，一起還涉及到設備的調整，調整的內容包括了出氣量和出漆量，并且實際上這兩大因素之間是相互相關的，都要到達合理的狀況。

       設備出氣量不能調的太小，否則不容易使漆液霧化，導致漆液成滴狀散落進而使得涂膜不平坦。之前要調整好合適的出氣量和相應的出漆量，使漆液霧化好，均勻地噴涂物面上。

       在調整噴涂加工設備時，一方面能夠經過聽氣流聲響來判別氣流情況；另一方面則是觀察設備口漆液的霧化程度和扇形面積的情況，然后確定出氣量是否合理。 為了能使設備達霧化作用，先要控制涂料的粘度，并將噴幅開得盡可能大；把涂料流量調節(jié)旋鈕擰緊后往反轉2.5圈；還要把設備尾部的壓縮空氣調節(jié)旋鈕開到盡可能大。

       在此基礎上，將設備的噴嘴與工件堅持20厘米的間隔，兩者之間保持90度角。將設備的噴漆速度設置在每秒移動80厘米左右；涂層的間隔時間一般為10—15分鐘。 當然也要根據所用的設施不同，與氣候等因素來調整間隔時間，以實際情況而定，不可過干或過濕。

       在噴涂加工的過程中，會出現漆膜固化作用欠好的現象，然后影響整個加工的預期作用。造成這一現象發(fā)生的原因主要有兩方面，針對這兩方面采納適當的改良措施，能避免漆膜固化欠好。
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