噴涂加工涂層中顆粒與基體表面的結合方式
在損壞的金屬表面噴涂加工金屬強化涂層，以提高基體的耐腐蝕性、抗磨性、抗高溫性和表面使用強度。因此，該技術應用于磨損或加工錯誤造成尺寸誤差的零件。
加工的主要工藝：先對材料進行加熱和熔化。熔化后的熔滴霧化后，噴涂加工顆粒高速飛行，直到基體上形成涂層。在此過程中，熱源溫度越高，熔滴沖擊速度越大，涂層的致密性越高。目前，通常認為涂層中顆粒與基體表面的結合有三種方式：
1、機械組合：與基體表面的扁平顆粒碰撞，嵌入表面，形成機械釘形式，然后組合。一般來說，涂層與基體的組合形式主要是機械組合。
2、物理組合：主要是指顆粒與基體表面的次價鍵力的組合。
3、冶金化學結合：這種結合是涂層與基體表面產生冶金反應的結合。
隨著工業機械的不斷發展，熱噴涂加工表面強化技術在修復工件表面腐蝕磨損方面發揮著越來越突出的作用，不但提高了工件的表面強度，延長了工件的使用壽命，而且提高了經濟效益，應用于各大行業。
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