超聲波焊接機的日常維護
1、參數調節和焊接穩定性對日常維護的影響
超聲波焊接機的主要焊接參數包括頻率、能量、時間以及振幅等，不同廠商所生產的不同焊接機雖然原理相似，但具體調節方式不太相同。
2、主要部件的選型對日常維護的影響
焊頭和焊座都是超聲波焊接機的主要部件， 它們的材質選擇、熱處理以及制作工藝等，對焊接性能的好壞都有著直接的影響。
焊頭、焊座材料的選擇對焊接性能影響直接，焊頭、焊座所用材料為高速工具鋼，但也有采用其它材料的，例如結構鋼和合金結構鋼。相比而言，采用高速工具鋼加工難度較大，成本也高，但是高速鋼適合傳遞的高頻機械振動波長范圍較寬，易于保證焊接穩定性，而使用結構鋼或合金結構鋼制作焊頭、焊座，由于適合傳遞的高頻機械振動波長范圍較窄，并且對加工精度要求較高。
焊頭和焊座的網格花紋、焊接工作面及安裝面之間的平行度公差等對焊接性能的好壞影響也比較大。為保證焊接的穩定性和可靠性，加工焊頭、焊座，要糖網格花紋面與其它安裝面之間的平行度公差或垂直度公差在0.03mm以內；每次調整或替換焊頭、焊座以后，都要重新調整焊頭、焊座工作面之間的平行度公差。
3、焊接介質對焊接性能的影響
焊接介質的選擇對焊接性能影響也比較大， 此時如果焊接參數選擇不當也會對焊接機的維護造成麻煩。通常， 焊接過程中比較軟的介質應與焊頭直接接觸。例如，焊接鎳片和鋁片時，應將鎳片放置在鋁片的上側，避免焊接后鋁片粘附在焊頭上。
因鋁材質較軟，熔點也較低，故焊接時所需的能量也相應較少，在其它參數維持不變的情況下，焊接銅網和鎳片所需的能量至少要比焊接鋁網和鋁片出高一倍以上。但由于受待焊物體表面是否清洗干凈等因素影響，即使焊同一品種，每次參數調節也不完全相同。
